球团车间现场管理相互“纠错”

近日，球团车间利用停产检修时间，组织各工段采取交叉互检的方式，集中纠查所辖区域的现场环境卫生，并有针对性的进行对比整改，有效促进了车间现场管理水平提档升级。

为提高车间厂容建设和现场标准化管理水平。该车间突出现场定置化，对各类备件材料存放点设置标志牌、画出示意线，对物品实施定置化管理，做到安全通道畅通、备件摆放整齐、材料标识醒目、安全防护到位、生产现场秩序井然。同时，突出环境整洁化，加强对检修工业废料、沟渠油污积矿等现场垃圾的集中治理，保持对设备本体、岗位操作间、排班室卫生的日常清扫及设施维护、厂区道路的洒水降尘工作，确保现场环境整洁有序。在此基础上，该车间还突出管理标准化，有针对性地制定现场管理措施，提出每一项措施的可操作标准，推行日常预控预防巡查制度，做到岗位操作规范、防范措施到位、现场管理有序。

针对现场管理中暴露出的部分问题，车间通过组织工段管理人员对现场环境卫生进行突击检查，检查采取交叉互检的方式，拿镜头当“法官”，用照片做“证供”，对所辖区域环境卫生进行全面的检查“取证”，并划片分区、制定措施落实整改。